Какие типы инженерных пластиков существуют? Название детали: Детали для впрыска водоочистителя

Материал:PE-HD

Что такое литье под давлением?

Литье под давлением - это производственный процесс для изготовления деталей путем впрыскивания расплавленного материала в форму или форму. Литье под давлением может выполняться с множеством материалов, в основном включая металлы (для которых процесс называется литьем под давлением), стекла, эластомеры, кондитерские изделия и, как правило, термопластичные и термореактивные полимеры. Материал для детали подается в нагретый цилиндр, перемешивается (с помощью винтового шнека) и впрыскивается в полость формы, где он охлаждается и затвердевает до конфигурации полости. Литье под давлением широко используется для изготовления самых разных деталей, от мельчайших деталей до целых кузовных панелей автомобилей. Достижения в технологии 3D-печати с использованием фотополимеров, которые не плавятся во время литья под давлением некоторых низкотемпературных термопластов, можно использовать для некоторых простых форм для литья под давлением.

Какова область применения деталей, изготовленных литьем под давлением из полиэтилена высокого давления (PE-HD)?

Холодильные контейнеры, контейнеры для хранения, бытовая кухонная утварь, герметичные крышки и т. Д.

Каковы условия для деталей из полиэтилена высокого давления (PE-HD), изготовленных литьем под давлением?

Температура плавления: 220 ~ 260 ℃. Для материалов с более крупными молекулами рекомендуется диапазон температур плавления от 200 до 250 ° C.

Температура формы: 50 ~ 95 ℃. Пластиковые детали с толщиной стенок 6 мм или меньше должны использовать более высокую температуру пресс-формы, а пластиковые детали с толщиной стенок 6 мм или более должны использовать более низкую температуру пресс-формы. Температура охлаждения пластиковых деталей должна быть равномерной, чтобы уменьшить разницу в усадке. Для оптимального времени цикла обработки диаметр охлаждающего канала должен быть не менее 8 мм, а расстояние от поверхности формы должно быть в пределах 1,3d (где" d" - диаметр канал охлаждения).

Давление впрыска: 700 ~ 1050 бар.

Скорость впрыска: рекомендуется высокоскоростной впрыск.

Полозья и ворота: Диаметр полозья составляет от 4 до 7,5 мм, а длина полозья должна быть как можно короче. Могут использоваться различные типы ворот, длина ворот не должна превышать 0,75 мм. Особенно подходит для использования горячеканальных форм.

Каковы химические и физические свойства полиэтилена высокой плотности (PE-HD)?

Высокая кристалличность PE-HD обуславливает его высокую плотность, предел прочности на разрыв, температуру деформации при высоких температурах, вязкость и химическую стабильность. PE-HD обладает большей устойчивостью к проникновению, чем PE-LD. Ударная вязкость PE-HD низкая. Характеристики PH-HD в основном контролируются плотностью и молекулярно-массовым распределением. Распределение молекулярной массы PE-HD, подходящего для литьевых форм, очень узкое. Для плотности 0,91 ~ 0,925 г / см3 мы называем его первым типом PE-HD; для плотности 0,926 ~ 0,94 г / см3 мы называем его вторым типом PE-HD; для плотности 0,94 ~ 0,965 г / см3, названный PE-HD третьим типом. Материал имеет очень хорошие характеристики текучести с MFR от 0,1 до 28. Чем выше молекулярная масса, тем хуже текучесть PH-LD, но он имеет лучшую ударную вязкость. PE-LD представляет собой полукристаллический материал с высокой степенью усадки после формования, составляющей от 1,5% до 4%. PE-HD склонен к растрескиванию под воздействием окружающей среды. Можно уменьшить внутреннее напряжение, используя материалы с очень низкими характеристиками текучести, тем самым уменьшая образование трещин. PE-HD легко растворяется в углеводородных растворителях при температуре выше 60 ℃, но его устойчивость к растворимости лучше, чем у PE-LD.

Фотографии клиентов

Упаковка продукта

часто задаваемые вопросы

Q1: Какая обработка поверхности?

A1: Для поверхностной обработки есть

1. Механическая обработка поверхности: пескоструйная обработка, дробеструйная обработка, полировка, прокатка, полировка, чистка щеткой, напыление, покраска, смазка и т. Д.

2. Химическая обработка поверхности: сине-черная, фосфатирование, травление, химическое покрытие различных металлов и сплавов, обработка TD, обработка QPQ, химическое окисление и т. Д.

3. Электрохимическая обработка поверхности: анодное оксидирование, электрохимическая полировка, гальваника и т. Д.

4. Современная обработка поверхности: химическое осаждение из паровой фазы CVD, физическое осаждение из паровой фазы PVD, ионная имплантация, ионное покрытие, лазерная обработка поверхности и т. Д.

Q2: Какой общий анозированный слой толстый?

A2: разные анодированные имеют другой оксидный слой

* Обычный анодированный 5-30 мкм

*Жесткое анодирование 25-150 мкм

Q3: Какие материалы мы можем обрабатывать?

A3: нержавеющая сталь: SS201, SS301, SS303, SS304, SS316 и т. Д.
Сталь: 4140, 4340, Q235, Q345B, 20 #, 45 # и т. Д.

Латунь: HPb63, HPb62`` HPb59, H59, H68, H80etc
Медь: C11000, C12000, C12000 C36000 и т. Д.
Алюминий: AL2024, AL6061, Al6063, AL7075, AL5052 и т. Д.
Титан: TA1, TA2, TB1, TC4, TC18, TI GRADE2, GRADE5

Обработка пластмасс с ЧПУ:

* АБС - (натуральный / черный / огнестойкий /)

* ПК / поликарбонат - (прозрачный / черный)

* ABS + PC - (прозрачный / черный)

* ПММА / акрил - (прозрачный / черный)

* PA / нейлон - (натуральный / черный / 30% GF)

* PP / PP - (натуральный / черный / 20% GF)

* ПОМ / ацетат / Делрин - (черный / белый)

* PPS / PPS

* ПВХ / ПВХ (белый / серый)

* ПТФЭ / ПТФЭ

* PEEK / PEEK

* Доска для инструментов из эпоксидной смолы

Прецизионная обработка металла имеет абсолютные преимущества в провинции Гуандун, Китай. У нас здесь безупречная производственная и перерабатывающая производственная цепочка, а производственный цикл гарантирован на 95%. Наши инженеры предоставят самые качественные решения для сопровождения вашего проекта после понимания ваших потребностей во всех аспектах!

http://ru.chnzhongzhu.com/